Vintsitöötlemine on eriline tehnik, mis hõlmab unikaalsete lõikamise seadmete kasutamist metalli kuju andmiseks ja lõigamiseks. Seda kasutatakse tegelikult vintside, boltide ja ka teiste kiilte kuju andmiseks. Need on väikesed osad, mida nimetatakse kiiltedeks ja need hoidavad asju kokku. Peamiselt tootmes kasutatav vintsitöötlemine on ideaalne viis väikeste, täpsuste osade valmistamiseks erinevates tööstustes, nagu autod, lendukonnad ja ka meditsiinseadmed. Need on olulised komponendid paljude igapäevase toote puhul.
Vinnisõrmik on keerukas tööriist, mis on välja töötatud erinevate materjalidest vinni tootmiseks kasutades mitmesuguseid lõigetööriiste. Kasutatavad materjalid on tavaliselt tera, alumiinium, brons ja tiitaan. Igal neist materjalidest on omad omadused, mis tegelikult sobivad erinevatesse funktsioonidesse kasutamiseks. Vinnisõrmikud suudavad toota palju erinevaid vinni kiiresti, mille abil aidatakse tehasidel säästa aega ja raha. Eriti meie kiiretsoonilises maailmas, kus ettevõtted toodavad asju rekordkiirusega, et hoida kiiri tarbijate nõudlusega.
Vürtsmasiini töötlemine on üks kiiremaid viise, kuidas toodetud vürtsid suurtes mahudes ja suure täpsusega. Kuna vürtsmasinaid kasutatakse paljudes tehasedes, ei ole kahtlustki, et osi saab teha palju kiiremini kui tavaliste masinate abil. Vürtsmasinad suudavad seda teha, sest neil on vaja teha korraga ainult üks asi, mis on põhjus nende kiirusele. Neil on võime lõigata, talitseda ja märgata nuppu samal ajal. Kõigi nende tööde korraga tegemine toob suuri aega varastamisi ja parandab tehasperforatsiooni.
Üks peamisi eeliseid vürtsmasinate kasutamisel on see, et need suudavad töötada tundideks järjest minimaalse töötajate abi vajamata. See tähendab, et pärast masina arendamist (seadistamist) saab see osi toota õiglaselt jälgituna. See teeb loomingu protsessi palju digitaalsemaks ja seega ka kuluefektiivsemaks. Tehased vajavad vähem töötajaid, et need masinad operatsioonil hoida, mis viib madalamatesse tööjõukuludeesse ja võimaldab ressursse suunata teistesse sektoritesse.
Täpsus seobub selle võrra, kui lähedal tegelik mõõt on selle tõelisest väärtusest – täpssus aga viitab osa täpsusele. Need nõuded võivad olla väga madalad, isegi madalamad kui paberilehe paksus, kui on tarvis skruupmehaanikas. See võimaldab täpsete komponentide loomist. Komponendid töötavad paremini ja kestvad oluliselt kauem, kui need on valmistatud kõrgeimas täpsuses, mis on äärmiselt oluline kvaliteetset toodet jaoks.
Vask on parim valik, kuna see tõesti omab jõudu. Seda leidub kõige sagedamini autode ja hoone detailites, kuna jõud on oluline. Alumiinium ei muutu roosteks ja on kergekaalne materjal. Seetõttu leiduvad need sageli lendukondades ja elektronikas. Kaasjärk oleks järgmine materjal sellos nimekirjas, sest selle välimus on soovitav, seega sobib see hästi ka selliste esmete jaoks, mis peaksid ka ilusat välja nägema. Kolmandaks on tiitaan tugev ja kergekaalne materjal unikaalsete omadustega, mis levinud rakendustes nagu meditsiinilised seadmed ja raketitehnoloogia.
Kuigi skruupmasinaamine ei pruugi olla igale ülesandele ideaalne lahendus, on ka mõned puudused. See meetod sobib parima võimalusega väikeste, täpsuste osade tootmiseks suurtes kogustes. Kuid kui tehas vajab suuremaid osi, mida tuleb toota ühe või kahe korraga, siis võivad muud masinaamismeetodid olla praktikumalt paremad. Tootjad peavad neid piiranguid arvesse võtma valides, millist masinaamiprotsessi kasutada.
meie tootevalik katab mitmeid erinevaid skruumahurandlustehnoloogia komponente autotööstusele ning lennundus- ja meditsiinilise seadmete valdkonnale, nagu tervishoiu preciisosaid südamestentideks ja ka kindlad ja usaldusväärsed osad tööstusmasinateks. Me olemeg pühendunud nende tööstuste vajaduste rahuldamisele kvaliteedi, jõudluse ja tehnoloogilise edenemise poolest, tagades, et iga toode vastab karmimatele standarditele. Me rahuldame oma klientide vajadusi pakkudes suurepärast kvaliteeti ja tipp-tehnoloogiat.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., üks Hiina suurimatest veeretöötlemise eksportijatest, on ettevõtte valdkonnas disaini ja innovatsiooni ning teenuste kvaliteedi poolest alates algusest juhtiv positsioonist. Me jätkame oma segajate ja puuviljajuhtide toodete parandamist, pidevalt uurides ja loomes uusi disaineid ja kõrgema kvaliteediga tooteid, et rahuldada kõiki klienti nende nõuete vastuses.
Kvaliteedi osas on meie tooted täielikult sertifitseeritud ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, AS9100D ja IATF 16949 standardite kohaselt. Meil on ka edasiarendatud kontrollivahendid ja spetsialistlik Kvaliteedi Kontrollitiim. Meie kvaliteedihaldussüsteem hõlmab igast järjest, alates materjalide kontrollimisest lõpuni toote viimase tarnetega, tagades, et iga toode vastab või ületab rahvusvahelisi standardeid ning klientide ootusi. Suurendamaks oma kvaliteedihalduse standardeid arendame pidevalt oma tootmismeetodeid ning treenime regulaarselt töötajaid kvaliteedihalduse valdkonnas.
Meie varustusketse vikerete tootmine haldab imetult kõike, alates lihtsate materjalide ostmisest kuni keerulistele protsessidele nagu elektroplaatimine pinnasede käsitlemiseks ja tiitaanliitide hajutamine. Üldine lähenemine ja range kvaliteedikontroll tagavad, et iga etapp vastab kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Tulemuseks on tõhusad, konstantsete ja kõrgkvaliteetsete teenuste ning toodete pakutakse, mis suurendavad klienti rahulolu.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Privaatsuspoliitika