मिट्टी के भाग: मिट्टी के भागों से हम उन घटकों को कहते हैं जो कई प्रकार की मिट्टी से बने होते हैं, जैसे कि पीतल, एल्यूमिनियम, स्टील और कॉपर आदि। ये भारी ड्यूटी मिट्टी हैं जिनमें विशेष विशेषताएं होती हैं जो उन्हें विभिन्न परिस्थितियों के लिए सही बनाती हैं। हमने इन मिट्टी के भागों को बनाने के लिए एक विशेष तरीके को खोजा है, जिसे 'टर्निंग' कहते हैं। टर्निंग, एक प्रक्रिया है जिसमें मिट्टी को लैथ नामक उपकरण का उपयोग करके वांछित संरचना में आकारित किया जाता है।
लेथ मशीन इस प्रक्रिया में एक कुंजी संghiण है। यह अन्य उपकरणों के साथ जोड़कर चिप काटकर कार्य करती है और कार्य के टुकड़े से अतिरिक्त धातु को हटाती है। यदि सब कुछ नयी तरह से मशीनी किया जाता है और भाग को 1970 में बनाए गए उत्पाद के ठीक वैसा ही नहीं होना है (क्या किसी के पास समय के लिए एक प्लांट है?), तो यहाँ न्यूनतम "कहीं और से प्रभाव" होगा, इसलिए गर्मी के उपचार के बाद, यह सावधानीपूर्वक काटना और आकार देना एक बहुत ही सटीक धातु घटक बनाने में मदद करता है जो विशेष रूप से डिजाइन किए गए चीजों को सही से मिलाता है। धातु के भाग विभिन्न आकारों के हो सकते हैं। गहरी खूर, यहाँ तक कि keyways और Tread Patterns - RST और HDC बहुत सफाई होती है क्योंकि हम ID पर peening depth को कम करते हैं। लंबे समय तक चलने वाले भाग (हर X संख्या के मिनट के बाद re-flap करें) छोटे और जटिल टुकड़े जैसे कि घड़ी के घटक या बड़े और जटिल विमान घटक।
वास्तव में वे बहुत करीब थे, यह निकला कि मैटल पार्ट्स अद्भुत होते हैं क्योंकि वे अत्यधिक सटीक होते हैं। मैटल के साथ टर्निंग प्रक्रिया बहुत अजीब लगती है क्योंकि इसकी प्रकृति - कड़वी, ठोस और कठोर होने के कारण (अन्यथा संरचनात्मक हिस्से के रूप में क्षमता नहीं होती)। यह सटीकता उद्योगों में अत्यधिक महत्वपूर्ण होती है जहाँ छोटी सी गलती बड़ी कीमत चुकाने का कारण बन सकती है, जैसे विमानन, स्वास्थ्य और रक्षा क्षेत्रों में जहाँ सुरक्षा प्राथमिकता की सूची में शीर्ष पर होती है।
एक अच्छे मैटल पार्ट्स में शक्ति की विशेषता भी होती है जो उत्पादकता के लिए लाभदायक होती है। क्योंकि वे कड़े धातुओं से बने होते हैं, वे बहुत सा तनाव और दबाव सहने में सक्षम होते हैं। यह उन्हें ऐसे परिस्थितियों में पूर्णतया उपयोगी बनाता है जहाँ उन्हें कठोर परिवेश में रखा जा सकता है या भारी भार के साथ काम किया जाता है। मैटल पार्ट्स की टिकाऊपन और कठोरता उन्हें कठोर परिवेश में बिना खराब होने या टूटने के उपयोग करने की अनुमति देती है।
बाजार में बहुत से उत्पादों को अपने उत्पादन के लिए धातु के भागों की आवश्यकता होती है, वे लगभग सभी प्रकार के कारखानों और उद्योगों में भी जरूरी होते हैं। वे विमानों में प्रयोग किए जाने वाले घटकों को बनाते हैं और ऑटोमोबाइल उद्योग में कारों और ट्रक्स में उपयोग किए जाने वाले भागों का महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ये धातु के भाग बिजली और हाइड्रोलिक मशीनों में भी प्रयोग किए जाते हैं ताकि यांत्रिक प्रणालियों का सहज संचालन सुनिश्चित हो।
सालों के दौरान, कई नवीन विचार और नवाचार हुए हैं जिन्होंने हमारे धातु भाग बनाने के तरीकों को बदल दिया है। कंप्यूटरीकृत मशीनों का प्रवेश एक बड़ा नवाचार है। ये मशीनें पिछली तुलना में अधिक उन्नत और सटीक हैं। उनमें से प्रत्येक सटीक, तेज और विभिन्न प्रकार के सामग्रियों पर काम करने में सक्षम हैं जिससे लगभग किसी भी प्रकार के भाग की आवश्यकता पूरी की जा सके।
आज, विभिन्न आकार के व्यवसाय अपने आप को ग्राहकों की सटीक विनिर्देशों को पूरा करने वाले बेसpoke मिट्टी के घटकों के उत्पादन में समर्पित करते हैं। ये कंपनियां अपने ग्राहकों के साथ सहयोग करती हैं ताकि उनकी व्यक्तिगत जरूरतों के लिए पूरी तरह से फिट होने वाले भागों के प्रोटोटाइप बनाए जा सकें। बेसpoke मिट्टी के भाग अग्रणी सॉफ़्टवेयर डिज़ाइन और सिमुलेशन के संयोजन से डिज़ाइन किए जाते हैं, जो यह भविष्यवाणी कर सकते हैं कि भाग वास्तविक जीवन की स्थितियों में कैसे काम करेगा।
हमारी सप्लाय चेन ने मूल रूप से सामग्री की खरीदारी से लेकर विद्युत चादरी सतह उपचार और टाइटेनियम एलोय ऑक्सीडेशन जैसी उन्नत प्रक्रियाओं तक सब कुछ अच्छी तरह से जोड़ा। यह व्यापक दृष्टिकोण एक कठिन गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के साथ जुड़ा है जो प्रत्येक चरण को सबसे उच्च मानकों के अनुरूप बनाता है, जिससे निरंतर कुशल और शीर्ष-गुणवत्ता के उत्पाद और सेवाएं मिलती हैं जो ग्राहक संतुष्टि को बढ़ाती हैं और हमारी प्रतिष्ठा को मजबूत करती है एक विश्वसनीय सप्लायर के रूप में।
युयाओ फ़ेल्प इलेक्ट्रिक एप्लाइएंस कंपनी, लिमिटेड, जो चीन में सिट्रस जूसर मुख्य तीन निर्यातकों में से एक है, बाजार में हमेशा अग्रणी है अपने धातु के घुमावदार भागों और उच्च-गुणवत्ता की सेवाओं के साथ। हम हमेशा अपने ब्लेंडर और जूसर उत्पादों को बेहतर बनाने के लिए प्रयास करते हैं, नए डिजाइनों का विश्लेषण और विकास करते हैं, और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अधिक सहिष्णु उत्पाद बनाते हैं।
हमारी उत्पाद श्रृंखला में कार उद्योग, विमान उद्योग, और चिकित्सा सामग्री जिसमें हृदय स्टेंट्स के लिए सबसे उच्च-गुणवत्ता के घटक और औद्योगिक मशीनरी के लिए स्थिर और विश्वसनीय घटक शामिल है। हमारा उद्देश्य ये उद्योगों की आवश्यकताओं को सामग्री की प्रदर्शन, शुद्धता और नवाचार के संदर्भ में पूरा करना है। हम सुनिश्चित करते हैं कि सभी उत्पाद धातु के घुमावदार भागों के साथ सामंजस्य में हैं, और हम अपने ग्राहकों की आवश्यकताओं को प्राथमिकता देते हैं अत्यधिक गुणवत्ता और अग्रणी प्रौद्योगिकी के साथ।
हमारे पास एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है जो ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, धातु के घुमावदार भागों और IATF 16949 के साथ मान्यता प्राप्त है। इसके अलावा, इसमें उन्नत जाँच के उपकरणों के साथ-साथ गुणवत्ता निरीक्षकों की एक पेशेवर टीम भी शामिल है। हमारी गुणवत्ता निश्चितीकरण प्रक्रिया प्रारंभिक कच्चे माल की जाँच से अंतिम उत्पाद डिलीवरी तक हर चरण को कवर करती है, जिससे हमें यही यकीन है कि प्रत्येक उत्पाद अंतर्राष्ट्रीय मानदंडों और ग्राहकों की उम्मीदों के अनुरूप होगा या उन्हें पारित करेगा। हम निरंतर उत्पादन प्रक्रियाओं को सुधारते रहते हैं और हमारे कर्मचारियों को गुणवत्ता प्रबंधन में नियमित रूप से प्रशिक्षित करते हैं ताकि हमारे गुणवत्ता प्रबंधन अभ्यासों में सुधार हो।
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