Azt a fémét, amelyet bármilyen alakú vagy görbült formára hajítanak. Valószínűleg egy frénező géppel készítették el, ami nagyon hasonlít erre: A frénezés olyan módszer, amivel részeket gyártanak, és magas sebességű eszközökkel, éles vágóséllyel forgatva vágják és rászaggatják a anyagot a szilárd blokkokból vagy rúdokból. Ez a több lépésből álló folyamat addig távolítja el az anyagot, amíg a maradék tökéletesen illeszkedik a végső modellhez! Ezeket a részeket mindennapi tárgyakban találhatod, például játékokban és autókban.
A frizálás nem korlátozódik a fémvágáson az iparban, mivel sokan az elemek és objektumok közül, amelyeket körülöttünk látunk (és minden nap használunk) frizálási maradékokból készültek - pl. rúdanyagokból, kerámikából vagy bármilyen típusú szintetikus anyagból. Fűtő anyagokat, fémet valamint rúdanyagot stb. is felhasználhat. A rész terve egy jó kiindulópont a frizáláshoz. Ez a tervezés pontosan meghatározza, hogy a rész hogyan nézzen ki. Amikor a tervet elküldik, akkor ez egy programmal alakul át. Ez a program irányítja a frizáló gépet úgy, hogy elvágjon anyagot, hogy megkapjuk a részt. Olyan pontosan reprodukáljuk a tervet, hogy tökéletesen illeszkedik abba, ahova használjuk.
Nem azonosak azonban mind, néhány farangoló gép különbözik másoktól változó mértékben. Mindegyik típusa saját jelentősége és szignifikanciája van. Néhány gép nagyon gyors a nagyobb részek gyártására, mások csak részletezett kis dolgokat tudnak gyorsan csinálni. Ha érted a gyártandó részt, akkor jobb ezeket a gépeket választani a farangoláshoz. A gép, amelyet használnál nagyobb részek gyártására, ez majd másképpen fog kinézni, mint egy kisebb, bonyolult rész esetén.
Amikor részeket faragol, nagy pontossági szint alapvető. Ez akkor is igaz, ha ezek a kis hibák valójában számítanak és haszontalanná teszik a részt végül. Pontosabban fogalmazva, először el kell döntenie a választott vágóeszközről. Ezeknek megfelelően kell lenniük a munka anyaga számára. És ugyanolyan fontos a faragyúségeszköz megfelelő karbantartása. Így a gép a lehető legmagasabb szinten működik, amit a rendszeres karbantartás biztosít. Végül de nem utolsósorban helyes technikákat kell alkalmaznia a gép használatakor. Ha minden lépést helyesen követi, biztos lehet benne, hogy a részei megfelelnek az előírásoknak és a tolerancián belül vannak.
A frizálás során különböző eszközöket használnak a különböző feladatok elvégzéséhez. A leggyakrabban használt eszközök közé tartoznak az End Mills (főként síkos felületek vágására), a Ball end mills (kerek vagy kontúros végzetek létrehozására), valamint a fly cutters, amelyek sima, síkos felületet hoznak létre. Az összes típusú eszköz konkrét műveletekhez szolgál, és a megfelelő választás jelentős mértékben növelheti a végtermék minőségét.
De akár a tapasztaltabb gépgyártóknak is gond lehet a részek frizálásakor. Gyakori problémák, mint például az eszközök töretése vagy a gép furcsa zajokat téveszt, nem minden rész pontos mérete szerint jön ki. Ezenkívül, ha egy eszköz tör, ez megállíthatja a folyamatot, ami késleltetést okoz. Rosszabb esetben ezek a furcsa zajok arra utalhatnak, hogy a berendezésnek van egy problémája, amit meg kell oldani. A helytelen méretű részek idő- és anyagi veszélyforrássá tehetik. Mielőtt belemerülünk abba, ismerkedjünk meg az okaikkal ezeknek a problémáknak, és hogyan oldhatjuk meg őket. A forrás ismerete segíthet arra, hogy milyen módon lehet legjobban megközelíteni a javítást, és visszatérni a munkához.
A szállítás láncunk sminkelt együttműködésben áll a feldolgozó részekkel, mind a alapanyag beszerzése től a haladó folyamatokig, például az elektromos tepetés felületi kezelés és a titanium hús oxidálása. Ez a széles körű megközelítés együtt a szigorú minőségbiztosítási rendszerrel biztosítja, hogy minden szakasz illeszkedjen a legmagasabb szabványokhoz, amelyek által mindig hatékonyabb és legjobb minőségű termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk, ami jelentősen növeli az ügyfélszolidaritást és megerősíti hírnévünket megbízható szállítóként.
a sminkelési részeink közé számos különböző pontosságú komponens tartozik az autóipari, repülőipari és orvosi eszközök szektorában, például magas-pontosságú vas-alapú szív-stentek és továbbá tartós és megbízható részek ipari gépekhez. Megszentsük magunkt a minőség, teljesítmény és innováció specifikus követelményeinek elérésére ezekben az iparágakban, amelyek biztosítják minden elem minőségét a legmagasabb szabványok szerint. Ügyfeleink igényeit teljesítjük a legjobb minőség és innovatív technológia kínálataival.
Teljes körű minőségmenedzsmenti rendszerünk van, amely az ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, AS9100D és IATF 16949 szabványokkal rendelkezik. Mindezzel együtt millingszerelékes részeket is ellátunk ellenőrzésre, valamint egy tapasztalt minőség-ellenőrök csapatának szolgáltatásait nyújtjuk. A minőségbiztosítási folyamatunk minden lépést meghatároz a folyamatban, a nyersanyag-ellenőrzéstől a termék végleges kézbesítéséig, biztosítva, hogy minden termék nemcsak megfelel, hanem átlépi az nemzetközi szabványokat és várakozásokat. Folyamatosan fejlesztjük a gyártási folyamatokat, és rendszeresen képzett munkavállalóinkat a minőségmenedzsment terén, hogy javítsuk a minőségbiztosítási szabványainkat.
A Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., Kíná középső három legnagyobb millingszerelékes részexportőrje, vezeti az ipart tervezésben, innovációban és szolgáltatásminőségben. Folyamatosan fejlesztjük a keverő és gyufa termékeinket, mindig kutatva és tervezve új formákat és jobb minőségű termékeket ahhoz, hogy teljes mértékben kielégítsük az összes ügyfélkérést.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Adatvédelmi szabályzat