A fémmarkolás olyan technika, amely lehetővé teszi, hogy nagyon sokféle konfigurációval rendelkező darabokat hozzunk létre lapos fémből. A fémmarkolás ezért ezen folyamat módja. Amikor egy lapos félmetszet veszünk, és lenyomjuk új dolog létrehozására. A fémmarkolás nagyon népszerű, mivel jól működik, és erős részeket hozhat létre, amelyeket naponta láthatunk különféle dolgokban. Ezzel nehezebbé tenné a féleszkészletek gyártását, amelyekre sok gép és termék támaszkodik megfelelő működéshez.
A metalfém részletek kijárása alapjai a nyomás. A metalkijáráshoz jelentős erő szükséges. És ez valójában áthalad a lyukon keresztül egy matricán keresztül, amely alakítja ki a metallet. Ez a mátrix az általunk kívánt alakú. Használható egy olyan eszközzel, amit nyomókijárásnak nevezünk, hogy fenntartsa a metalformáláshoz szükséges erőt. A mátrix lemered, és ahogy belenyomkodik a metalle, létrehozza azt, amire szükség van - egy diszciplínás alakot vagy valamit bonyolultabbat.
De a nyomtatási folyamat több lépést igényel egy kész termék eléréséhez. Kezdetben terveket hoznak létre arra a részre, amelyet meg kell nyomni. Ez fontos abban, hogy meghatározza, milyennek kell kinéznie a végső eredménynek és hogyan fog összeérni minden. A tervet a számítógépen digitalizálják. Ezután ezt a digitális képet használják a meghatározott formájú mátrix elkészítéséhez, amely ki lesz nyomva vagy vágva, hasonlóan ahhoz, mint amikor sütiványkivágót használnak a tészen.
A fémet számos módszerrel alakíthatjuk, és a nyomtatás az egyik kedvenc közül a gyártóknál, mivel lehetővé teszi a nagy sebességű gyártást nagyon szoros toleranciában. Kiemelkedő minőségű részeket gyárt, amelyek pontos specifikációk szerint vannak kialakítva. Az autóiparban a részeknek összeférnie kell ahhoz, hogy egy autó működjön. Ez egy költséghatékony módszer nagyobb mennyiségű termékek gyors gyártására, ami több, mint csak alkalmas a nyomtatáshoz. Nagyon hatékony, mivel sok részt gyárthat ki rövid idő alatt.
Egy másik nagyszerű dolog a nyomtatásról, hogy összetett alakzatokat is létrehozhat. Ez a módszer majdnem bármit alkotni képes — valamire, ami hihetetlenül értékes számos iparágban, beleértve az autó-, repülőgép- és elektronikai iparágokat. Egy példa erre az elektromos eszközök számára készült, testreszabott részek, mivel funkcionálisak specifikus alakzatokkal szükségessé válva.
A nyomtatás előnye magas termelési kapacitás — százoktól ezredekig jó rész naponta. Ideális több ezer rész naponta való termeléshez, amely nem éri el ugyanazt a erősséget más irányokban, mint a réteg orientációja.(4). Összetett alakzatok formálása, amelyeket nehéz vagy lehetetlen lenne más módszerekkel elérni (3) Ez különösen fontos üzleti területeken, ahol az idő pénz, és a határidő elmulásztatása jelentős veszteségre vezethet.
Kezdésnek, a markolás majdnem teljesen automatizálható. Ez jó, mivel a számítógépek futtathatják a folyamatot, és így megbízhatóvá és konzisztensé teszik. Ez biztosítja, hogy az összes gyártott rész kiváló minőségű legyen. A markolást használó gyártók tudják, hogy a részek vissza lesznek a specifikációhoz, ami kulcsfontosságú egy biztonságos és funkcionális termék létrehozásában.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Adatvédelmi szabályzat