3軸加工

だから、もし金属で何かを作る必要があるなら、その目的のためにCNC機械が利用できます。認知的数値制御 — 簡単に言うとCNCです。これはプログラムして素材を切り形作る機械で、即興的な製作や大量生産の両方に使用されます。3軸加工機 CNCフライス盤またはフライス軸は、材料を保持するテーブルに関連しています。この機械は、3つの軸（x、y、z）の接続があり、さまざまな方法や角度で金属を切削できるため、非常に重要な役割を果たします。

これは私たちの元々の2つの軸に対して具体的には何を意味するのでしょうか？ X軸は、テーブルの上に手を滑らせるように左から右に進みます。Y軸は前後に動き、あなたから遠ざけたり引き寄せたりするような動作です。3Zでは、Z軸を手を上げたり下げたりするのと同じように動かすことができます。この3つの方向を組み合わせることで、3軸加工システムはより広範な用途のために金属部品を作り出すことができ、それは単純な円や四角から、車のエンジン部品や機械本体のようなより複雑な形状まで含みます。

3軸加工技術による精度と効率の向上

この機械に小さな金属の切れ端を投入すると、非常に高速で動く精密な回転工具が鋼を正確に切り分けます。これほど正確なので、あなたの部品は他の部品と非常に良く組み合わさり、頑丈で信頼性の高い最終製品を作ることができます。3軸加工機械は、ただ精密に切るだけでなく、高速で作業を行うことも可能です。これにより、手作業よりも金属部品をより迅速に製造できます。この機械の速度性能は、多くの製品を一度に作る必要がある自動車産業や航空機メーカーなどの産業に最適です。

3軸加工装置は金属部品の製造に驚くべき成果をもたらしますが、まだ制限があります。制限：この機械はx、y、zの3つの方向のみで金属を切削できます。これは、切削作業にワークピースの回転とツールの直線的な移動が含まれるためです。つまり、3つ以上の移動パスが必要な非常に複雑な形状や角度を持つ部品を切削するには適していません。

複雑な製造における3軸加工の利点と限界

製造の世界では、CADが非常に重要です。これにより、設計者やエンジニアは手作業では不可能な非常に精巧で極めて複雑な設計を生み出すことができます。また、設計への変更を劇的に簡素化します。例えば、デザインを少し調整する必要がある場合、新しい物理的なプロトタイプを作り直すよりも、デジタルファイルを修正する方がずっと簡単で安価です。
3軸加工プロセスにおけるコンピュータ支援設計の役割

どちらを選ぶかを考える際に重要な要素の一つは、どのサイズの金属部品（もしあれば）を製造したいかです。さらに3軸加工についてですが、大量の部品を生産する必要がある場合、3軸加工機のキャリブレーションを選択するのは適切ではないかもしれません。もう一つのポイントは部品の複雑さです。非常に複雑な輪郭や鋭い角度を持つ部品を作成する必要がある場合、3軸加工機が適していない可能性があります。
生産ニーズに合わせて3軸加工を選ぶ際の考慮すべき要因

必要な部品の数を計算してください。ごく少量のランニングしか計画していない場合、3軸加工機を使用することが最もコスト効果が高いとは限りません。しかし、非常に迅速かつ正確に多くの部品を生産する必要がある場合、3軸加工機がニーズに最も適した選択肢となるかもしれません。