침대는 다른 모든 부품의 기반이 되는 긴 판으로, 나머지 부품들이 작동하고 하드웨어를 지탱하는 바닥을 제공합니다. 모터: - 머리주석에 위치하며, 이 없이는 레이스를 사용할 수 없습니다. 이 엔진은 금속을 회전시키기 위해 사용되며, 이를 통해 금속이 좋은 형태를 얻게 됩니다. 금속의 반대쪽 끝은 성형 중인 테일스톡에 의해 지지됩니다. 이 부분은 기계가 작동할 때 금속을 위치에 고정하는 데 매우 유용합니다. 캐리지는 침대 위에서 앞뒤로 움직이는 부분으로, 금속 가공 도구를 포함하고 있습니다. 마지막으로, 쵸크는 금속이 성형될 때 안정적으로 자리 잡도록 돕는 중요한 부분입니다.
메탈 터닝 레이저의 작동 원리를 모두 알아야 안전하게 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 무엇보다도 안전 - VSCO로 처리됨, 5개의 사전설정 when 작업 중입니다. 레이저를 사용할 때는 다음 안전 조치를 반드시 준수해야 합니다. 또한, 기계에서 작업하는 사람은 보호 장비인 안경(예: 보호 셔츠)와/또는 장갑을 착용해야 합니다. 기계의 설정을 변경하거나 조정하기 전에 항상 기계를 꺼야 한다는 점을 기억하세요. 이는 사고를 방지하기 위해 매우 중요합니다.
제가 여러분에게 두 번째로 중요한 것을 설명하겠습니다: 마스터노드 머신 설치 방법-설명서 부분입니다. 이는 여러분이 도구와 가이드를 올바른 작업 높이에 맞추어야 한다는 것을 의미합니다. 또한 기억해야 할 점은, 단조하는 강철이 작업 중 움직이지 않도록 칙스에 안전하게 고정되어 있어야 합니다.
세 번째로 알아야 할 것은 프로세서의 속도를 제어하는 방법입니다. 사용할 금속에 따라 모터의 속도를 조절해야 합니다. 거의 이 도구는 매우 천천히 조심스럽게 움직여야 합니다. 금속이나 기계 자체에 대한 손상을 방지하기 위해서입니다. 결과적으로 더 좋은 결과를 얻을 가능성이 높으므로, 늦추고 한 걸음 물러나 관찰하는 것이 나쁜 아이디어는 아닙니다.
차크, 도구 및 가이드는 마모될 수 있는 보다 일반적인 부품들 중 일부입니다. 시간이 지남에 따라 차크가 느슨해져 금속을 단단히 고정하지 못할 수 있습니다. 금속을 성형하려고 시도할 때, 둔하거나 손상된 도구는 최적의 성능을 발휘하지 못하며, 이러한 표면을 사용하면 작업이 더욱 어려워질 것입니다.
메탈 터닝 레이스를 오래 사용하고 잘 작동하게 하려면 관리가 중요합니다. 그렇다면 이 기계를 어떻게 유지해야 할까요? 단계 1: 항상 이 기계를 깨끗이 하고 건조하게 보관하세요. 절삭 칼을 정기적으로 사용하는 사람은 먼지나 금속 가루를 제거하기 위해 닦아내는 작업을 합니다. 또한 부드럽게 움직일 수 있도록 이동 부품에 윤활유나 그리스를 발라야 합니다.
디지털 표시기는 사용자가 기계에서 원하는 양과 속도를 쉽게 결정할 수 있도록 해주는 유익한 기능입니다. 즉, 더 정확하게 작업할 수 있습니다. 또한 빠른 교환 도구 포스트는 도구를 매우 신속하게 변경할 수 있게 해주어 작업 간의 전환 시간을 절약합니다. 적절한 도구 홀더는 부품을 안정된 위치에 고정하여 형성 시 더욱 정확하게 만들어줍니다.
우리는 ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 금속 터닝 레이트 부품 및 IATF 16949 인증을 받은 완전한 품질 관리 시스템을 보유하고 있습니다. 또한 고급 검사 도구와 전문 품질 검사원 팀도 갖추고 있습니다. 우리의 품질 보증 프로세스는 원자재의 초기 검사 단계부터 최종 제품 출하까지 모든 단계를 포함하며, 모든 제품이 국제 표준과 고객 기대 이상으로 부합하도록 합니다. 우리는 생산 공정을 지속적으로 개선하고 직원들에게 정기적인 품질 관리 교육을 제공하여 품질 관리 실천을 더욱 발전시키고 있습니다.
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