Sakos apdirbimas yra procesas, kuriame naudojami mechanizmai, kad metalinis stabutis taptų apvalus. Tai ypač svarbu todėl, kad užtikrina, jog metaliniai elementai būtų tiesi ir tinkamai sutampa tarpusavyje. Geri jungimai reiškia, kad mašinos veikia be problemų ir nežeidžiasi anksti. Pateiktos informacijos turėtų padėti geresnai suprasti, kas yra sakos apdirbimas.
Ilgas metalinis stabas. Pavyzdys, kaip kas nors paverstų paprastą metalinį stabą valtuku, yra tai, kad pradedama ilgu, tiesiu, kietu metalo gabalu. Metallas dažniausiai gaminamas iš medžiagų, tokių kaip geležis arba plienas. Metalinis stabas pagaminamas nustatant jo ilgį šioje sekos etape. Priežastis yra ta, kad stabas taps per įtemptas ar per trumpas, dėl ko jis nebebus galės atitikti mašinos, su kuria dirbama. Stabai tada yra apdirbami pagal tinkamus formatus ir dydžius naudojant skirtingus pjovimo įrankius po to, kai jie yra nupjauti iš stabų. Kartais reikia taip pat išklastoti šaknelę valtuke. Šios šaknelės yra būtinos, kad galėtų būti prisijungti papildomi dalys, kurios vėliau bus prijungtos prie valtuko.
Galiojantį dieną, tikslus apdorojimas susijęs su tam tikrais tipais ir matmenimis metalinėse dalise. Apdaraotojai naudoja įvairias metodus, kad pasiektų tai. Tai vadinama smaldymu. Tai reiškia, kad apdaraotojas naudoja mašiną, kad atimtų mažas metalo dalis iš stango, kol jis bus tinkamo formos. Rezultatas yra labai geras, politas metalo išvaizda. Šafto apdorojimo metu gali būti naudojamas kitas metodas - sukimas. Tai vyksta, kai apdaraotojas įkelia metalo stangą į torną. Tai sukasi metalo stangą ir leidžia apdaraotojui naudoti pjovimo įrankius, kurie šalina medžiagą, kol ji nėra sumažinta iki dydžio.
Tai yra aspektas, kuris žaidžia svarbų vaidmenį šoninio apdorojime. Neretiniai simboliai (R2-D, C-3PO). Metalinės dalys turi būti tinkamo dydžio ir formos, kad jomis galėtų būti naudojamos kaip įrankiai mašinose, skirtose joms. Jei šonis yra per didelis pagal skersmenį, jis nepasitiks į mašiną, kuriems jis reikalingas, pavyzdžiui. Kitu atveju, jei jis yra per mažai išpjautas, gali nebuvo pakankamai stiprus, kad galėtų priešintis svoriui ir jėgoms, su kuriais susidurs veikimo metu. Todėl yra taip svarbu, kad metalinės dalys būtų pagamintos laikantis aukščiausių kokybės standartų. Gaminėjai yra labai tikslūs patikrinant savo darbą ir užtikrinant, kad jis yra tiksliai matuojamas.
Efektyvumas → Dirbant su fokusu, kuris maksimaliai naudoja laiką ir išteklius, siekiant geresnių rezultatų. Privaloma spustelėti: yra kelios būdai, kaip paaujinti valtis gamybos procesą valtų apdorojimo metu. Vienas iš jų – naudoti kompiuterinę projektavimo (CAD) programinę įrangą. Projekto kūrimas leidžia jūsų varžoviui planuoti valtys formą ir dydį, net prieš tai, kai jis ištraukia metalo gabalą. Šis planavimo etapas iš anksto užtikrins jums daug laiko ir nerimo šalinimo ateityje. Taip pat galite sumažinti išlaidas, naudodami mašinas, turinčias daugiau nei vieną rankinį ženklą. Naudoti tik vieną rankinį užtrunka laiko, tačiau šios aukščiausio lygio mašinos gali atlikti metalo pjovimą pagal reikalavimus per kelias minutes, todėl visa valtys gamybos proceso taps greitesnė.
Kai kalba apie varno apdirbimo projektus, variklių technikams reikia įvertinti daug svarbių veiksnių. Tai būtų metalo specifinė trintis. Be to, kai kurie metaliai bus sudėtingiau griežiami nei kiti ir remsite specialias priemones / darbo technologijas, kad jie tinkamai veiktų. Galutinio elementą dydis ir forma yra dar vienas dalykas, kurį reikia įvertinti. Metalinis stabas turi būti tinkamo dydžio ir formos, kad galėtų būti naudojamas tam tikrame aparate, todėl variklių technikai stebi ir šią praktiką. Ir paskutinė, bet ne mažiausia, dėmesys ir rūpestis šiam darbui yra tiesiog būtini. Nors matavimo ir pjovimo srityje klaida, net jeigu ji labai maža, gali sukelti rimtų problemų, reikalaujančių tikslaus darbo.
Autorinės teisės © Huizhou Jiyan Hardware Co., Ltd. Visos teisės saugomos | Privatumo politika