Šraubašķērāju darbība ir īpaša tehnika, kas ietver vienreizējo griešanas aprīkojumu lietošanu, lai veidotu un samazinātu metālu. Tas tiek izmantots šraubu, bultu un arī citu fiksatoru formēšanai. Tie ir mazi gabaliņi, kas tur saistītus sakaru ar fiksatoriem. Galvenokārt rūpnīcās šraubašķērāju darbība ir ideālā veids, kā izgatavot mazus, precīzus daļiņas visām rūpniecības nozarēm, piemēram, automobiļiem un lidmašīnām, kā arī medicīnas ierīcēm. Tie ir būtiskie komponenti daudziem ikdienas produktiem.
Šķēršu mašīna ir sarežģīts rīks, kas izstrādāts šķēršu ražošanai no dažādiem materiāliem, izmantojot dažādus veidus griešanas rīkiem. Izmantotie materiāli parasti ir dzelzs, alūminija, brasa un titanis. Katrs no tiem materiāliem ir ar savām īpašībām, kas tos dodaminājušas izmantot atšķirīgās funkcijās. Šķēršu mašīnas spēj ražot daudzas šķēršu veidus ātri, tādējādi palīdzot fabrikām taupīt laiku un naudu. Īpaši mūsu strauji mainīgos pasaulē, kur uzņēmumi ražo produktus neiedomājamā tempā, lai ietilptu patērētāju prasību pēc piegādēm.
Šraubašķērtoņa izgatavošana ir viens no ātrākajiem veidiem, kā ražot šraubas lielos apjomos un ar augstu precizitāti. Tā kā šraubašķērtoņi tiek izmantoti daudzās fabrikās, nav nekādas šaubas, ka daļas var tikt izgatavotas daudz ātrāk nekā, izmantojot standarta mašīnas. Šraubašķērtoņi sasniedz to, darot tikai vienu darbību reizē, kas ir tas, kā tie var būt tik ātri. Tiem ir iespēja reiziējot, caurumus burtināt un cirtuļus ievietot vienlaicīgi. Veicot visu šo darbu vienlaicīgi, tiek sasniegti lieli laika uzdevumi un paaugstināta fabriku efektivitāte.
Katrai priekšrocībai šraubašķērtoņi ir tas, ka tie var strādāt stundām ilgi bez svarīgas darbinieku palīdzības. Tas nozīmē, ka, kad mašīna ir izstrādāta (iestatīta), tā var nodrošināt daļas ar patiesu uzraudzību. Tas padara daļu izveidošanas procesu daudz digitālāku un tādējādi ekonomiskāku. Fabrikām būs nepieciešami mazāk darbinieku, lai operētu šādas mašīnas, kas rezultātā samazina darba izmaksas un ļauj tiem piešķirt resursus citām jomām.
Precizitāte saistīta ar to, cik tuvu faktiskais mērs atrodas no tā patiesās vērtības - precizitāte, no otras puses, attiecas uz daļas precizitāti. Šīs prasības var būt ļoti zemas, pat zemākas nekā smilšu lapas biezums, ja tas nepieciešams skrējmašīnāšanā. Tas ļauj izveidot precīzas komponentes. Daļas darbojas labāk un ilgāk, ja tās izgatavotas ar augstāko precizitāti, kas ir ļoti svarīgi augstas kvalitātes produktam.
Sasprindzinātais dzelzs ir labākais variants, jo tas patiešām ir spēcīgs. Tas visbiežāk tiek izmantots automobiļu un būvniecības detaļās, jo spēks ir nozīmīgs. Alumīnija priekšrocība ir tā, ka tas neatrīcē un ir vieglā materiāla veids. Tāpēc to bieži var atrast lidmašīnās un elektronikā. Trešais materiāls šajā sarakstā ir mosņa, kas ir vēlams pēc ārējā izskata, tādējādi to var izmantot kā labs risinājums tiem priekšmetiem, kuriem jābūt arī skaisti izskatīgiem. Ceturts, titanis ir spēcīgs un viegls materiāls ar unikālām īpašībām, kas ir ieguvušas lietotnes medicīnas ierīcēs un kosmosa industrijā.
Tomēr, neraķetes formēšana nav ideāla risinājuma katram uzdevumam, un tai ir dažas nepatikšanas. Metode ir vislabāk piemērojama mazām, precīzām daļām augstā apjoma ražošanai. Tomēr, ja fabrika prasa lielākas daļas, kas jāizgatavo vienā vai divos eksemplāros, tad citi formēšanas veidi varētu būt praktiskāki. Ražotājiem jāsaprot šīs robežas, izvēloties, kuru formēšanas procesu izmantot.
mūsu produktu līnija ietver daudzus atšķirīgus vijolīšu apstrādes komponentus automašīnu, tūkstošajiem un medicīnas iekārtu nozarēm, piemēram, augstprecizitātes daļas sirds stentiem un arī drosmīgas un uzticamas daļas rūpnieciskajai iekārtai. Mēs esam pieņēmuši saistību pildīt šo nozares vajadzības kvalitātei, izturībai un tehnoloģijas attīstībai, nodrošinot, ka katrs produkts atbilst striktākajiem standartiem. Mēs apmierinām savu klientu vajadzības, piedāvājot augstākā kvalitātes un jaunākās tehnoloģijas.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., viena no Ķīnas trīs lielākajiem šrauba apstrādes eksportētājiem, ir uzvarējusi industrijā attiecībā uz dizainu, inovācijām un pakalpojumu kvalitāti. Mēs turpinām uzlabot savus mikseru un sasmalcinātāju produktus, nepārtraukti izpētot un radot jaunas dizainu idejas un augstāk kvalitātes produktus, lai atbilstu visiem klientu prasībām.
Par mūsu produktu kvalitāti mēs esam ieviesuši pilnu šrauba apstrādes sertifikāciju, kas ir apstiprināta pēc ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, AS9100D un IATF 16949 standartiem. Mums ir arī pieejamas modernas pārbaudes rīkas un profesionāla Kvalitātes Pārbaudes Komanda. Mūsu kvalitātes kontroles sistēma ietver katru posmu, sākot ar materiālu pārbaudi un beidzot ar produkta galīgo piegādi, nodrošinot, ka katrs produkts atbilst vai pārsniedz starptautiskos standartus un arī klientu gaidījumus. Lai paaugstinātu mūsu kvalitātes pārvaldības standartus, mēs nepārtraukti uzlabojam savas ražošanas procesus. Mēs arī regulāri apmācām darbiniekus kvalitātes pārvaldības jomā.
Mūsu avotušķēršanas ražošana un uzglabāšana neatņemti pārvalda visu, sākot no visbiežāk lietotajiem materiāliem līdz sarežģītākiem procesiem, piemēram, elektroplātīšanas virsmas apstrādei un titanmetāla alejās sadalīšanai. Kopējais pieejas veids un striktā kvalitātes kontrole nodrošina, ka katrs posms atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem. Rezultāts ir efektīvi, konsekventi un augstas kvalitātes pakalpojumi un produkti, kas palielina klientu apmierinātību.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Privātuma politika