Boormachines zijn een van de massieve, zware gereedschappen die dienen industriële doeleinden in fabrieken. Boormachines ontwerpen en snijden hout, metaal en andere materialen in verschillende vormen of maten. We hebben deze machines nodig omdat ze sommige van de essentiële items produceren die we dagelijks gebruiken. Boormachines worden gebruikt om auto-onderdelen te fabriceren, evenals vliegtuigcomponenten en zelfs alledaagse dingen zoals tandenborstels! Kortom, wat is het procedure dat door deze machines wordt gevolgd en welke onderdelen zijn nodig voor hun werking? Hieronder volgt een gedetailleerde gids over boormachines, laten we het bekijken.
Het bestaat uit een verscheidenheid aan onderdelen die samenwerken om hun doel te bereiken: As, tafel, knie en zadel zijn de belangrijkste onderdelen van een frasmachine. Elk van deze onderdelen vervult een zeer specifieke en noodzakelijke functie die ervoor zorgt dat de frasmachine optimaal blijft functioneren. Bijvoorbeeld, as - dat deel dat het snijinstrument vasthoudt & de tafel is waar het te bewerken materiaal ligt. De knie en zadel maken het mogelijk de positie van deze onderdelen aan te passen, wat op zijn beurt nauwkeuriger werk toelaat.
Ze zijn veel hetzelfde als uiterst scherpe snijbladen die materiaal uit ons werkstuk wegkappen. Verschillende maten en vormen van Mattie-snijwerktuigen worden gemaakt van zeer harde materialen zoals hoge-snelheidsstaal of carbid, zodat ze gemakkelijk de hardste materialen kunnen bewerken. Tijdens het gebruik valt het snijinstrument niet weg omdat het stevig op zijn plaats wordt gehouden door zijn houder. Klemkragen zijn specifiek ontworpen om het snijinstrument vast te klemmen aan de as, zodat het niet losraakt tijdens het bewerken.
Een van de doelen ervan is om je toolholder op zijn plaats te houden wanneer dit nodig is en verbonden is met de spindel, en om te voorkomen dat het loskomt. Een quill is een beweegbaar onderdeel waar de spindel aan bevestigd is en maakt de op-en-neerbeweging (in-feed/outfeed) van het snijinstrument mogelijk. Deze beweging is belangrijk om nauwkeurige sneden te kunnen maken. Power feed is het laatste optionele onderdeel dat je kunt toevoegen aan een fräsmachine. Het helpt bij de automatische beweging van het werkstuk en maakt snijden veel gemakkelijker en bespaart veel tijd/inspanning in vergelijking met handbediende machines.
Elke machine heeft regelmatige zorg en onderhoud nodig om optimaal functioneel te blijven; fräsmachines zijn daar niet anders in. Hoewel er veel onderhoudsprocedures voor fräsmachines zijn, zoals schoonmaken en smeren van de beweegbare delen, moet ook worden gecontroleerd of de componenten volledig in orde zijn.|...
Maar als onderdelen door gebruik uit elkaar vallen, moeten ze mogelijk gerepareerd of vervangen worden. Dit wordt doorgaans uitgevoerd door een getrainde machinist die toegang heeft tot fraaierijen. Hoewel in sommige gevallen de eigenaar van een verticale frasmachine het onderdeel zelf kan vervangen als hij/zij volledig op de hoogte is van hoe dit veilig moet gebeuren en alle noodzakelijke apparatuur ter plaatse heeft.
Upgraden van je frasmachine. Als je de functionaliteit van dit apparaat wilt verbeteren, kan het verbeteren met nieuwe onderdelen en gereedschappen een goed idee zijn. Het kan leuke functies hebben zoals digitale weergaven die realtime feedback geven, tot automatische wisselaars voor werktuigen die veel van je waardevolle tijd besparen, en zelfs 3D-scannen en -printgereedschappen.
Onze supply chain voor onderdelen van frezermachines beheert alles naadloos, van de meest basis materialeninkoop tot geavanceerde processen zoals elektroplating oppervlaktebehandeling en titaniumlegersplitsing. De integrale aanpak en strenge kwaliteitscontrole zorgen ervoor dat elk stadium de hoogste kwaliteitstandaarden haalt. Het resultaat is efficiënt, consistent en hoogwaardige diensten en producten die klanttevredenheid verbeteren
We hebben een kwaliteitsbeheersysteem voor onderdelen van fräsmachines dat gecertificeerd is volgens ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, AS9100D en IATF 16949. Het systeem is uitgerust met de nieuwste kwaliteitscontroletools en een team van professionele kwaliteitsinspecteurs. Ons kwaliteitscontrolesysteem dekt elke fase af, van inspectie van grondstoffen tot levering van het eindproduct, waarmee wordt gegarandeerd dat elk item voldoet aan of zelfs overtreft internationale normen en klantverwachtingen. Om onze kwaliteitsmanagementstandaard te verbeteren, blijven we onze productieprocessen optimaliseren. We organiseren ook regelmatig trainingen voor onze medewerkers op het gebied van kwaliteitscontrole.
onze productlijn omvat verschillende precisieonderdelen voor de automobielindustrie, alsook onderdelen voor frezermachines en medische apparatuur zoals hoogprecisie-onderdelen voor hartstents en duurzame en betrouwbare onderdelen voor industriële machines. We zijn toegewijd aan het voldoen aan de behoeften van deze industrieën op het gebied van kwaliteit, prestaties en innovatie, waarbij we ervoor zorgen dat de kwaliteit van elk item voldoet aan de strengste normen. Met topkwaliteit en technologische voortgang voldoen we aan de personaliseerde behoeften van onze klanten.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., een van de drie grootste exporteurs van citroensapextractors in China, staat aan het hoofd van de industrie op het gebied van ontwerp en innovatie en servicekwaliteit. We streven continu naar verbetering van onze mixers en sapextractors door onderzoek te doen en frezermachineonderdelen met nieuwe ontwerpen en hogere kwaliteit te produceren om klantbehoeften te voldoen.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Privacybeleid