Metaal dat is gebogen met een soort vorm of kromming erdoorheen. Het zou waarschijnlijk zijn gemaakt met een fräsmachine, wat erg lijkt op dit: Fräsen is een methode om onderdelen te fabriceren door gebruik te maken van hoge snelheidsspullen die draaien met scherpe snijranden om materiaal weg te knippen en te scheren van solide blokken of staven. Deze meervoudige proces blijft dingen wegnemen zodat wat overblijft perfect past in het eindmodel! Je kunt deze onderdelen vinden in alledaagse objecten, variërend van speelgoed tot auto's.
Fresen is niet beperkt tot metaalsnijden in de industrie, omdat veel van de elementen en objecten die we om ons heen zien (en elke dag gebruiken) worden geproduceerd met fresrestanten - plastic, keramiek of andere soorten synthetische materialen. Het kan onderdelen van hout, metaal en plastic maken, etc. De ontwerpfase is een goede start voor het fresen. Deze ontwerp bepaalt duidelijk hoe het onderdeel eruit moet komen. Wanneer de ontwerp wordt ingediend, wordt dit vervolgens een programma. Dit programma geeft de fresermachine instructies zodat het materiaal wordt weggesneden om ons onderdeel te vormen. We repliceren de ontwerp zo nauwkeurig dat het perfect past in wat we het ook gebruiken.
Ze zijn echter niet allemaal hetzelfde, sommige frezermachines verschillen in verschillende mate van andere. Elk type heeft zijn eigen relevantie en betekenis. Sommige machines zijn zeer snel voor het maken van grote onderdelen, andere kunnen alleen kleine details snel verwerken. Als je het onderdeel begrijpt dat gemaakt wordt, is het beter om deze machines te kiezen voor frezen. Een machine die je zou gebruiken voor het maken van grote onderdelen verschilt dan weer van een klein, ingewikkeld onderdeel.
Bij het fraaisen van onderdelen is een hoge mate van precisie essentieel. Deze fouten zijn belangrijk, zelfs als deze kleine afwijkingen er uiteindelijk toe leiden dat je onderdeel niet bruikbaar is. Om nauwkeuriger te zijn, moet je eerst kiezen welke snijgereedschappen je gebruikt. Deze gereedschappen moeten geschikt zijn voor het materiaal waar je mee werkt. Even belangrijk is de juiste zorg voor de fraaismachine. Op deze manier functioneert de machine op het hoogste niveau dat mogelijk is, wat wordt veroorzaakt door regelmatig onderhoud. Ten slotte moet je de juiste technieken toepassen wanneer je de machine gebruikt. Door deze stappen correct uit te voeren, zul je ervoor zorgen dat je onderdelen binnen de specificaties en toleranties vallen.
Milling omvat het gebruik van een verscheidenheid aan tools om verschillende taken uit te voeren. De meest standaard tools bestaan uit End Mills (voornamelijk gebruikt voor het snijden van vlakke oppervlakken), Ball end mills (voor het creëren van afgeronde of gecontoureerde eindafwerkingen) en fly cutters, die worden gebruikt om een gladde vlakke oppervlakte te creëren. Alle soorten tools zijn bedoeld voor specifieke operaties en het kiezen van de juiste kan aanzienlijk de kwaliteit van het onderdeel verbeteren in het eindresultaat.
Maar zelfs ervaren machinisten kunnen problemen ondervinden bij het millen van onderdelen. Algemene problemen zoals brekende tools of de machine vreemde geluiden maakt, niet alles de juiste grootte wordt. Het kan ook het proces stilleggen als een tool breekt, wat vertragingen veroorzaakt. Erger nog, deze ongewone geluiden kunnen aangeven dat het apparaat een probleem heeft dat moet worden opgelost. Onderdelen met de verkeerde afmetingen kunnen leiden tot verspilling van tijd en materialen. Voordat we hierop ingaan, laten we eerst zien wat de oorzaken zijn van deze problemen en hoe ze kunnen worden opgelost. Uw kennis van de bron kan u een aanwijzing geven over de beste manier om het probleem aan te pakken en weer aan het werk te gaan.
Onze supply chain integreert naadloos de productie van draaipartijen, van basismaterialeninkoop tot geavanceerde processen zoals elektroplating oppervlaktebehandeling en titaniumlegeringoxidatie. Deze brede aanpak, gecombineerd met een streng kwaliteitscontrolesysteem, zorgt ervoor dat elke fase in overeenstemming is met de hoogste normen, waardoor we voortdurend efficiënte en topkwalitatieve producten en diensten leveren die dramatisch klanttevredenheid verbeteren en onze reputatie als betrouwbare leverancier versterken.
onze draaipartijen omvatten veel verschillende precisiecomponenten voor de automobielsector, luchtvaartindustrie en medische apparatuur, zoals hoge-precisie hartstents gemaakt van metaal, evenals duurzame en betrouwbare onderdelen voor industriële machines. We zijn toegewijd aan het voldoen aan de specifieke eisen van deze industrieën op het gebied van kwaliteit, prestatie en innovatie, waarbij we ervoor zorgen dat de kwaliteit van elk item voldoet aan de hoogste normen. We voldoen aan de eisen van onze klanten door superieure kwaliteit en innovatieve technologie te bieden.
We hebben een volledig kwaliteitsmanagementsysteem dat is gecertificeerd voor ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, AS9100D en IATF 16949. Dit omvat ook CNC-geproduceerde onderdelen voor inspectie en de diensten van een team van ervaren kwaliteitsinspecteurs. Ons kwaliteitszorgproces omvat elke stap van het proces, van inspectie van ruwe materialen tot de eindlevering van het product, om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan of zelfs de internationale normen en verwachtingen overtreft. We verbeteren onze productieprocessen continu en trainen onze medewerkers regelmatig in kwaliteitsmanagement om onze kwaliteitsnormen te verhogen.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., een van de topdrie exporteurs van CNC-onderdelen in China, heeft de branche gevoerd qua ontwerp, innovatie en servicekwaliteit. We blijven onze blender- en fruitpersproducten verbeteren, door voortdurend nieuwe ontwerpen en hogere kwaliteitsproducten te onderzoeken en te creëren om aan alle klanteneisen te voldoen.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Privacybeleid