Frazenje šrafova je posebna tehnika koja uključuje korišćenje jedinstvenog opreme za režanje kako bi se oblikovalo i smanjilo metal. Stvarno se koristi za oblikovanje šrafova, bolova i drugih držača. To su male delovi koji drže stvari zajedno i nazivaju se držači. Glavno se koristi u fabrikama, frazenje šrafova je idealan način da se naprave mali, tačni delovi za različite industrije poput automobila i aviona, kao i medicinske uređaje. Ovi su esencijalni komponenti za mnoge svakodnevne proizvode.
Vijekački stroj je složen alat razvijen za proizvodnju vijeka iz različitih materijala koristeći razne vrste režućih alata. Materijali koji se koriste su obično čelik, aluminijum, bakar i titan. Svaki od ovih materijala ima svoja svojstva koja ga kvalificiraju da se koristi u različitim funkcijama. Vijekački strojevi mogu brzo proizvoditi mnoge vrste vijeka, čime pomagaju fabrikama u štednji vremena i novca. Posebno u našem brzom svetu gde kompanije proizvode stvari ogroman brzinom kako bi pratile potrošačku potražnju.
Obrada šrafova je jedan od najbržih načina da se proizvedu šrafovi u ogromnim količinama i sa visokom stepenom preciznosti. Budući da se šraft mašine koriste u mnogim fabrikama, nema sumnje da se delovi mogu napraviti mnogo brže nego što bi se to uradilo pomoću standardnih mašina. Šraft mašine postižu ovo time što moraju da obavljaju samo jednu stvar odjednom, što je upravo kako mogu biti toliko brze. One imaju mogućnost da režu, vreže i prave rupe istovremeno. Izvršavanje svih ovih radnji uzajamno postiže ogromne uštede vremena i poboljšava performanse fabrike.
Ključna prednost šraft mašina je u tome što mogu da rade satima duže sa minimalnom pomoću radnika. To znači da, nakon što je mašina razvijena (Postavljena), može da isporučuje delove sa pravilnom nadzorom. To čini proces njihovog izrade mnogo digitalnijim i time ekonomičnijim. Fabrike će imati manje radnika za upravljanje ovim mašinama, što rezultira smanjenjem troškova rada i omogućava im da dodele resurse prema drugim sektorima.
Tačnost se odnosi na koliko je zapravo izmerena vrednost blizu svojoj stvarnoj vrednosti - preciznost, s druge strane, se odnosi na tačnost delova. Ove zahteve mogu biti vrlo niske, čak i manje od debljine tankog lista papira ako je to neophodno prilikom obrade šrafbom. To omogućava izradu preciznih komponenti. Delovi bolje funkcionišu i znatno duže traju kada su izrađeni sa najvišom tačnošću, što je vrlo ključno za proizvod visoke kvalitete.
Čelik je najbolja opcija jer zapravo poseduje snagu. Najčešće se nalazi u stvarima poput detalja automobila i zgrada, jer snaga ima značaj. Dok aluminij ne rđa i predstavlja lagan materijal. Zbog toga se često koristi u avionima i elektronici. Treća bi trebala da bude braonština, jer je njen izgled željan, tako da može da posluži kao dobra opcija za predmete koji takođe moraju izgledati lepo. Na kraju, titan je jak i lagani materijal sa jedinstvenim osobinama koje su pronašle primenu u medicinskom opremu i aviokosmičkoj industriji.
Iako škriljanje možda nije idealno rešenje za svaku posao, postoje neki nedostaci. Ova metoda je najbolja za proizvodnju malih, preciznih delova u velikim količinama. Međutim, ako fabrika zahteva veće delove koji moraju da se proizvedu po jedan ili dva, tada bi druge forme škriljanja bile praktičnije. Proizvođači moraju da razumeju ove granice pri izboru škriljarskog procesa.
naša ponuda obuhvata mnogo različitih komponenti obrade šrafova za automobilski, kao i aerosviski i medicinski industrijski sektor, kao što su deo visokotachnih srca stentova i takođe izdržljive i pouzdane komponente za industrijske mašine, pružamo rješenja koje zadovoljavaju potrebe ovih industrijara kvalitetom, performansama i tehnološkim napretkom, osiguravajući da svaki proizvod ispunjava najstroža standarda, zadovoljavajući potrebe naših kupaca kroz izuzetnu kvalitetu i inovativne tehnologije
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., jedna od tri najveće eksportere šraubne obrade u Kini, vodi industrijom u pogledu dizajna, inovacije i kvaliteta usluga. Nastavljamo da unapređujemo naše blender i suvar proizvode, stalno istražujući i stvarajući nove dizajne i proizvode višeg kvaliteta kako bismo ispunili sve zahteve kupaca.
Što se tiče kvaliteta naših proizvoda, implementirali smo kompletni sistem šraubne obrade certifikovan po ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, AS9100D i IATF 16949. Takođe raspolažemo naprednim alatima za inspekciju i profesionalnom Timom za Kontrolu Kvaliteta. Naš sistem kontrole kvaliteta obuhvata svaki časak, počevši od inspekcije sirovina do krajnje dostave proizvoda, osiguravajući da svaki proizvod odgovara ili premašuje međunarodne standarde kao i očekivanja kupaca. Da bi povećali standarde upravljanja kvalitetetom, stalno unapređujemo naše proizvodni procese i redovno obučavamo naše radnike u upravljanju kvalitetom.
Naša logistika u oblasti obrade šraubova omogućava bezvezno upravljanje sve od najosnovnije nabave materijala do sofisticiranih procesa kao što su elektroplaciranje za obradu površine i dekompozicija titanijum alijansa. Kompletni pristup i stroga kontrola kvaliteta osiguravaju da svaki činjen sačuvanja najviše standarde kvaliteta. Rezultat je efikasan, konzistentan i visokokvalitetni usluge i proizvodi koji povećavaju zadovoljstvo kupaca.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Pravila o privatnosti